隨著東振環保運營規模的不斷壯大，各個現場也逐漸建立起了各自的自動化系統，但是由于建設年代和建設廠家不同， 業主需求不同，現場情況不同，無法進行數據交互和共享，信息孤島現場開始出現。且在污水處理的實時監控、日常調度、能耗管理方面，部分流程依然依賴于人工經驗和傳統模式管理，運營效率低。

云平臺的搭建，可以提供更加高效的生產綜合管控服務，使傳統運營模式向信息化，智能化，智慧化轉變。

云平臺的使用可以實現對現場運行情況實時監控，對污水處理現場設備設施等進行視頻監控和報警抓拍管理，工藝流程中的運行數據實時采集及專業分析（如電流、溫度、出水水量、進出水水質、污泥濃度等），以表格、圖形等可視化的方式展現，實現在調度中心或中控室展示的數據與現場畫面一致，管理和運維人員無需到達現場也能全面掌控運行情況，提高工作效率。

設備信息，備品備件庫存信息，設備保養管理，目前設備基本信息和備件庫存信息也已上傳至云平臺，我們可以通過云平臺對缺陷設備進行缺陷申報，對需要維修的設備進行消缺管理，系統也會根據每月設備報缺情況反應設備月故障率，缺陷處理還可以通過文字、照片和短視頻形式進行記錄，還能夠制定設備保養任務計劃，為設備穩定運行提供保障。

關鍵數據報警，運行管理人員可以根據現場的情況，設定報警規則，如設置報警接收人和接收方式。例如：出水水質超標（可以按運行標準設定報警上下限），通過短信或移動端應用在線消息的方式提醒值班人員，值班人員可以在第一時間做出響應。系統能夠通過時間、工藝位置、報警等級等多維度進行報警統計，為管理決策提供支持。

自定義報表，管理人員可以隨時調取下屬各水廠的各類運行報表，集成專業的數據分析和報表解決方案，通過對整個生產過程數據的統計，使各級管理人員和調度人員能夠及時、準確、全面地了解和掌握污水處理的實時數據和歷史數據。現場人員也可以在網頁端或者手機APP端掃碼填寫報表，智能報表將自動生成并提供打印，大大提高了工作效率。

手機APP移動應用，運營管理人員可以通過APP了解各站現場運營狀況，還可以將實時測點數據根據需求分享給其他用戶。現場員工可以通過APP完成日常工藝和設備巡檢工作，并將缺陷處理經驗上傳，以便后人總結運營經驗。由于我們首鋼京唐三冷軋現場信號不怎么好，我們也采用了離線模式，可將數據暫時存儲，在有信號的時候自動上傳。

云平臺從無到有，從有到優，已經歷時5個月的時間了。目前，廣州JFE，首鋼京唐云平臺已經穩定正常使用，公司云平臺大屏也已安裝調試完畢，現場的大部分報表也可以直接在云平臺上直接看到，我們坐在辦公室就可以看到現場運營狀況。后期持續改進和優化仍在繼續完善中，我們智慧運營管理中心也在不斷前進中，水處理數字化轉型也在不斷摸索前進中。